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这些材料的结构特性取决于制造工艺。胶合木是通过工业粘合剂将单个木段粘合而成。由于木材纤维方向一致，这种木材最适合用于大型结构构件，如梁或柱。另一方面，正交胶合木由锯切并胶合的木板组成，每层木板的方向都与前一层垂直。这使其在两个方向上都具有结构刚度，类似于胶合板，但组件更厚。正交胶合木板材可在预制阶段调整厚度和尺寸，用作结构墙、地板、家具、天花板和屋顶。单板层积材则是将薄层单板以相同纹理方向组合而成，其用途与胶合木相似，但性能更高，与软木胶合木相比，其横截面可更小。

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压力与热处理

热改性是一种木材处理工艺，该工艺将木材置于窑炉中暴露于高温环境，使其含水率降至近 0%。这一过程会去除木材细胞内的结合水和自由水，从而减少木材变形并使其结构稳定化。随后施加蒸汽，使湿度回升至 4%-7%，确保木材具备可用性。与未经处理的木材相比，热改性木材（Thermally Modified Timber, TMT）具有更强的稳定性和耐湿性，可降低开裂和翘曲的风险，同时保持其天然外观。

加压处理技术用于将木材防腐剂或阻燃剂压入木材内部结构。这种处理方式可通过保护木材免受蛀食性昆虫和真菌腐朽的侵害，从而延长木材的使用寿命。此外，阻燃处理还能通过减少火灾中产生的烟雾和火焰，提升木材的适用性。其应用范围从室内框架结构扩展至暴露于户外环境的木材，包括电线杆、铁路枕木、露台地板以及围栏栅条等。

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木材颗粒聚合

木颗粒板是用途最为广泛且应用普遍的建筑材料之一，常被用作墙面装饰材料、家具、天花板，甚至地板。其制作方法是将木纤维、木颗粒或木碎片用粘合剂和树脂粘合在一起，从而制成坚固的板材，根据所用骨料（即木颗粒等填充材料）和粘合剂的类型不同，板材会具备不同的特性。

定向刨花板（OSB）以其强度和成本效益著称。尽管 OSB 板材最常被用作建筑众多隐蔽层中的结构覆面板，但许多设计师也已开始探索其在室内设计中的潜力。中密度纤维板（MDF）表面光滑，成为木工行业的首选材料；而中密度刨花板（MDP）则采用锯末等木屑与树脂混合制成，提供了更具性价比的解决方案。胶合板的加工工艺与正交胶合木（CLT）类似，但规模不同，它是通过将木片垂直交错粘合后经热压制成。

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表面处理

有多种表面处理工艺可应用于木材，以提升其外观、耐用性和防护性能。常见的木材表面处理方式包括涂漆、染色、上清漆、涂漆膜（上漆）以及油蜡处理等。尽管其中一些方法依赖于现代材料，但民间传统技艺同样致力于延长木材的使用寿命。日本炭化木工艺便是其中一例，这项已有三百多年历史的技术通过烧灼木材表层，形成一层炭化保护层，从而保护木材内部结构免受白蚁、真菌及其他自然因素的侵害。

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弯曲

大多数建筑中的木结构及木材应用，均采用将木材加工成横梁、平板等直形构件的方式。然而，木材本身具有弹性，这一特性可通过多种技术加以挖掘和强化。蒸汽弯曲技术便是早期应用的方法之一，例如德国工匠迈克尔·索耐特（Michael Thonet）在 19 世纪初率先采用该技术，其设计的家具至今仍广受欢迎。胶合木（Glued Laminated Wood）技术则通过将木条按所需曲率的模具粘合，在兼顾木材材料特性限制的同时实现造型变化，为制造适用于建筑的大型构件提供了可能。另一方面，开槽弯曲（Kerf Cut）方法虽能提供更大的灵活性，但也会削弱成型构件的结构强度。

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后张拉技术

后张法作为一种预应力技术，最常用于混凝土结构，以提升其结构性能并实现构件的薄型化设计。当应用于木材时，后张法是将由工程木（如胶合木）制成的梁、墙或柱等结构构件与钢筋或钢绞线相结合。具体操作中，钢制构件被固定于木构件上，随后通过液压千斤顶施加拉力，在木构件内部引入预应力，以抵消预期的外荷载作用。该方法不仅提高了结构效率，还显著增强了所得构件的抗震性能。

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编者按：本文最初发表于 2023 年 9 月 21 日，是ArchDaily“建筑中木材的未来”专题（由坦提姆伯热处理木Tantimber ThermoWood 呈现）的组成部分。

坦提姆伯热处理木（Tantimber ThermoWood）将木材经久不衰的温润质感融入现代设计。其产品采用天然、可再生且无毒的可持续采伐木材，经工艺处理转化为尺寸稳定、经久耐用的木制品，广泛应用于住宅与商业建筑及设计项目。点击了解更多热处理木（ThermoWood）如何以恒久之美为建筑环境增添温暖质感。

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